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回转窑设备的一些主要事项





    随着回转窑在现代工业中的广泛应用,它为商业用户创造了巨大的价值。 由于长期有效的操作,回转窑耗尽,不规则的操作使回转窑经常发生故障和损坏。 因此,严格遵守回转窑系统的热学理论非常重要。
   
    下面描述回转窑设备的主排气扇关闭的主要影响。 当回转窑系统的主排风扇遇到突然停止时,相关操作人员应停止窑进料,停止煤分解炉,关闭加湿塔水泵,减少窑头和空气的煤量。 篦冷机的体积。 调整窑头的真空压力,降低镗床的速度,以及回转窑系统的速度。 当回转窑设备的主排风扇关闭时,应相应降低窑速,以防止未燃烧的物料冲到窑头和篦冷却器,以防止温度升高过多。在回转窑主排风扇关闭过程中,应及时调整物料分配阀,促使物料返回均质仓库,防止回转窑系统风量过小,造成堵塞 累积材料的失败。 另外,在回转窑的主排风扇停止后,及时调节窑头的负压,关闭小风阻尼阀,防止大量粉煤进入冷却机。 过大的风量,使电动集尘的工作安全受到威胁。
   
    可以得出结论,主排风机的原因是风机轴承温度和高压电机线圈温度过高,液力偶合器进出口油温过高,导致回转窑油 供应温度超过上限或低于下限。 另外,回转窑系统的主排风扇过载(冷风进入窑太多,窑系统坍塌,电压影响),所以主风机一般在故障排除后启动,生产 确认风扇运动稳定后即可启动。 如果故障排除的时间较长,回转窑的窑头应间歇地加煤,以确保足够的温度,并在故障修复后立即投入生产。



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