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提高石灰回转窑生产能力的技巧我来告诉你




    因为石灰工序涉及到石灰石、焦炭的进入、配比、制品输出、窑气洗刷等出产过程,且设备多,工艺杂乱,因此影响石灰回转窑出产能力的要素也许多,如石灰石粒度大、焦炭粒度大、风量小、布料不均、下灰速度慢、煅烧区温度低等等。






    在外界条件相一起,焦炭粒度小,能添加焚烧面积,加快焚烧,单位时间内发生的热量多,一起也添加了与石灰石的触摸面积,出产强度能有了较大地进步,但焦炭粒度不能太小,不然因焚烧过快,或许形成石灰石生烧,和通风不良,损坏窑的正常操作,因此要坚持适合的焦炭粒度。


    石灰石粒度大,对石灰窑出产能力影响很大,形成石灰石烧不透、生烧,并且在窑内逗留时间长,分化率低,降低了出产能力。因此确保粒度适中的石灰石至关重要,通过实践80~120mm石灰石有利于进步石灰窑的出产能力。


    因为石灰石分化是吸热反应,因此恰当进步煅烧温度,不但能进步石灰石分化速度,对进步石灰窑的出产能力也至关重要,进步煅烧温度的办法有:①恰当地进步焦比;②相应地添加进风量。



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